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日本数控工具磨床发展动向
来源:|[www.MyCIMT.cn] 作者:cimt 浏览次数:0
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产量和产值增加

通常,工具磨床只用于切削刀具的磨削,而现在还可用于零件的加工,诸如磨削平面、外圆和成形表面加工等。
数控工具磨床的加工对象主要是方头立铣刀、锥度立铣刀、球头立铣刀、圆角立铣刀、铰刀、面铣刀等刀刃形状复杂的刀具。为了提高磨削,机床必须是多轴联动数控机床,最新的数控工具磨床可数控的轴多达10个,一次装夹可自动完成外圆、圆角R等所有的磨削加工,几乎可磨削所有的刀具。
关于数控工具磨床的产量和需求规模的正式数据无从查找。但参考经济产业省分布的“其它数控磨床”统计数据可以看出,2003年其它数控磨床的产量为782台,同比增长22.2%,产值为168.88亿日元,同比增长31.9%,产量和值均为二位数增长。按数控工具磨床占其它数控磨床的40%~50%推算,其产值为70多亿日元。

用户面不断扩大

从前,工具磨床的用户主要是工具制造商,为了降低制造成本,很多模具、零件制造商开始使用工具磨床,甚至有用6~7轴的多轴数控磨床作为汽车、精密机械零件的精加工专机。PCD、CBN刀具厂商对工具磨床的需求也日益扩大。此外,为了实施环保战略,在与汽车制造关联的行业里,加大了刀具重磨和回收利用的业务,也扩大了对工具磨床的需求。
由于数控工具磨床配置了工件自动上、下料装置和通过工具信息的自动输入、输出,实现了按计划自动运行等功能,可进行小批量、多品种混合的工具自动磨削,从而提高了磨削效率。此外,还可配备磨头冷却装置和润滑油自动供给装置,进一步提高了精度和效率。目前的课题是如何磨削特殊形状的金刚石工具。

小直径工具的高精度磨削

目前在模具、零部件加工领域,对微细加工提出更高的要求,使小直径工具的高精度磨削成为工具磨削中的一个新需求。受激烈的价格竞争的影响,控制工具消耗的费用也作为降低加工成本的一项措施,从前不重磨的3mm以下的工具现在也需要重磨。磨削小直径工具的磨床需要采用传感技术提高机床的精度。
牧野铣床公司生产的CNJ5系列数控工具磨床,专门用于高精度工具的磨削,尤其是球头立铣刀的端头R的磨削,采用该公司开发的新机构,R精度可达±2.5μm以下。该机床可根据加工要求交换砂轮,有的型号可自动交换砂轮与磨削液喷咀,以适应高水平加工的要求。

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