吴明都上海帝西恩精密工具有限公司副董事长

2010-01-03 12:17:26 作者：cimt 来源：浏览次数：0 网友评论 0 条

　　　　　　在客户与供应商之间建立和谐的体系
　　　　　　——访上海帝西恩精密工具有限公司副董事长吴明都先生
　　刀具管理外包业务最早从二十世纪九十年代的欧美汽车厂家开始。由德国的Mapal和HAM公司联合投资组建的奥地利的TCM公司，已经在世界的多个发动机厂里（包括上海通用和大众动力总成）承接刀具管理外包业务。2001年，TCM来了到中国，成立了“TCMChinaTool Consulting & Management Ltd.”(简称TCM中国)，中文名为：上海帝西恩精密工具有限公司。为了更加深入的了解刀具管理服务在中国的发展以及TCM在中国的发展，通广传媒有幸采访了上海帝西恩精密工具有限公司副董事长吴明都先生。

上海帝西恩精密工具有限公司副董事长吴明都先生

通广传媒：请您简要介绍一下TCM集团以及TCM在中国的发展？
　　吴明都先生：TCM集团（ToolConsulting & Management）是全球生产制造业中刀具管理和刀具修磨服务的领导者。凭借谨慎的开拓心态和高效增值服务，TCM集团已成功自欧洲扩展至全球，2008年TCM集团总收入攀升至1.2亿欧元。
　　TCM能为客户提供专业的刀具修磨理念和先进的刀具管理方法，以客户的实际应用为出发点，为生产制造业提供“整体解决方案”。该集团每年要投入超过营业额10%的资金用来研究开发，发达的合作伙伴网络及持续发展的研发团队，使TCM集团获得了长足的发展和强大的市场竞争力。TCM以优良的服务、勤奋的作风和优异的技术方案，赢得了欧宝汽车(GM-OPEL)，大众汽车(Volkswagen)及福特汽车(Ford)等世界一级客户的肯定与选定为长期刀具管理合作伙伴。因此，TCM连续3年于1998，1999和2000获颁了通用汽车“年度最佳供货商”的奖项，这个殊荣，代表TCM在QSTP(Quality，Service，Technology，Price)各方均高度符合车厂客户期待与满意度达成。

TCM中国的成立是源于上海通用的项目，之前为上海通用做刀具管理的公司做的不好，库存积压，刀具成本降不下来，而刚好TCM在匈牙利欧宝汽车做的很好，于是就受到通用在国外的邀请，来做这个项目。我们刚一接手，费用就下降了30%，这也是TCM在中国的第一个项目，目前也一直合作。中国市场是TCM集团最具潜力的海外市场之一。在中国，TCM以上海(华东)为区域中心，以刀具管理与刀具修磨服务为业务核心，迅速的拓展包括大陆及亚太的中华区市场。逐一顺利地在“刀具管理”与“修磨服务”，做业务推展。目前TCM-China不仅仅是成为上海通用汽车、上海大众、上海汽车、青岛通用、大连Deutz等一线知名车厂所选用的合作伙伴，TCM-China也陆续为许多广泛更多的刀具使用客户，提供刀具刃磨服务。TCM已在这些生产领域中积累了多年的管理与服务经验，以其一流的效益提升和完美的技术服务著称于世，现在的TCM中国能提供最佳的本地化解决方案，快速响应客户，及时解决问题。
　　通广传媒：就刀具管理在国内的发展，请谈谈您的看法？
　　吴明都先生：就目前而言，国内对刀具管理的关注也越来越多，政府也对专业外包服务也越来越重视。刀具服务外包对机械加工而言不但省心、省事，而且成本更低。以我们最高级别的刀具管理为例，我们先要对项目进行评估，然后调刀、配备、送刀等，客户只是准备供应材料，事前及时候的所有报告都是由我们来提供，库存都是由我们来统一准备管理。这样一来厂家也可以更加专心的做产品的研发，外包服务公司可以更好的发挥其长处，降本这一块就不用分散精力，可以集中精力做好研发工作，这是一个双赢的结果。
　　但是，现在在国内刀具管理有些变味MyCIMT，很多刀具管理都是由刀具供应商来做，就难免出现一些问题。刀具管理公司应该处在一个独立自主的位置，把最适合的刀具放在最恰当的位置上加工，然后把这把刀具发挥到最好的寿命，以达到最好是性价比。
　　如果和刀具供应商挂钩，或者本身就是一个刀具供应商，就有了倾向性，就会推荐自己的产品，使用自己的产品，这样对客户来说就是不公平的，就不能达到刀具管理的效果，这是一个不利的地方；
　　另一方面供应商可以与刀具管理公司做竞争，他表面上可以报价很低，实际是亏本的，以刀具销售的盈利去弥补刀具管理的亏损，这个就是我们与刀具供应商的最大的区别。这样做的问题在于，可能前一两年看上去价格是低点，但是随着项目的继续，继续降本就需要继续压价，可是刀具价格的降低的空间是有限的，而且报价实际上已经是亏的，这就造成了不良的循环，项目无法继续下去，整个刀具管理的精髓都没有了，这个刀具管理不是综合刀具寿命、刀具性能、选择合适的刀具等方面总体规划。这就是这几年来刀具供应商介入刀具管理这个行业过程中出现的一些问题。
　　通广传媒：TCM在刀具管理的项目中有哪些独到之处？
　　吴明都先生：TCM的“刀具管理”不仅限于刀具供应，而是泛指在整个切削应用上，从主轴开始至刀具切削等这一个范围所使用到的刀具，由TCM代客户来作为这些刀具的现场服务与管理工作，TCM作为一个独立的“刀具管理”服务公司，能够比原刀具供货商提供更多实质与良好的支持，我们更关注的是客户的刀具是否有效地被应用在每一个加工工序，我们的服务范围从工艺流程设计、刀具库存管理、刀具的再回收与修磨、刀具调适、刀具配送至机床边待用、刀具优化等等。

TCM依不同的客户需求，设计了五种管理方案, 能为客户带来更弹性的选择；其中，选用最高刀具管理-五级管理，TCM则能为您带来全方面的刀具优化与持续降本的动力，换言之，以单件成本计价(CPU)的方式，不仅为客户带来更明确的降本目标，也让客户在实质的库存资金成本，获得更有效的利用。
　　从TCM的服务团队进驻每个项目开始, 能够为客户刀具的管理成本上，节约10~30%的管理费用，在TCM与客户的友好合作协议中，我们希望能够在5年中，透过我们”QSTP”的系统管理，能够为客户节约刀具的所有成本与刀具管理费用至少20%以上。
　　中立性：我们可以很自豪的说，TCM做刀具管理的时候并没有使用很多自己集团公司的刀具。我们大的供应商有肯纳、钴领、玛帕、伊斯卡、山特维克，瓦尔特等。这是可以通过数据查询的。这体现了TCM做刀具管理的中立性。

国产化：TCM能够为客户提供出一个可靠的刀具成本，甚至可以精算至每一个加工工位及部件的刀具费用。我们目前主要做国产化刀具，这个也是我们跟其他公司不一样的地方，现在国产的刀具通过合理的安排优化处理，能达到很好的使用效果，甚至有些价格低于进口刀具，性能优于进口刀具，这方面的降本效果体现的非常明显，这样的成绩不是一般的刀具供应商能达到的。从另外一个角度来说，推动国产化刀具是对国内的企业的肯定，能够提升国内产业的技能，提高产品性能。
　　标准化：我们在介入项目的时候主要解决三个主要的方面的问题：第一、保证生产不断线；第二、解决库存；第三、人员安排。因此进驻项目之前我们都需要3到6个月的事前准备。在保证不断线方面我们有自己的经验和方式，库存方面我们可以吸收，保证客户没有损失，这些都可以在于客户交流中解决，最关键的一点就是人员。我们需要对吸收的员工带到我们公司进行标准化的培训，并且用制度确定下来，还需要对人员进行严格的考核，培训合格之后才能上岗。只有这样才能保证在以后的合作过程中项目流畅的进行，当然在合作的过程中也会就出现的问题进行集中培训和总结。
　　通广传媒：请您谈谈近年来TCM在中国的发展成绩以及以后的发展。
　　吴明都先生：TCM进入中国以来，目前有五个项目：上海通用、上海大众、娄塘、上汽通用五菱、大连道依茨。这些都是针对汽车行业，目前这些项目都是在逐年降本。上海通用做了六七年，已经降了一半多了，现在每年还维持在6%以上的比例降本。并且这些项目都是按照标准的流程来做的，这五个项目都是有ISO9001标准认证。刀具管理在中国会走的更宽更广，今后我们不只是在汽车行业，而是多元化，我们将会将这种观念，这套体系应用到模具、航空航天等行业，目前在国外已经在做航空方面的刀具管理。总之，不管是哪个行业，都是要建立在标准化培训和规范化制度的基础上，需要事先、事中、事后的培训，在客户和供应商之间构筑一个平和、融洽的双赢的关系，建立一个和谐的体系。