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P1850-CNC全自动刀具预调仪
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P1850-CNC刀具预调仪是美国帕莱克公司最新研发的一款全自动对刀仪,适合测量较小尺寸刀具的小型精密柜式机器(测量范围为直径:X=320mm,420mm,高度Z=400mm,500mm,600mm)。机身采用优质铸铁材料,对称式结构设计,确保在任何恶劣环境下提供最高的精确度和最可靠的稳定性,满足了小尺寸刀具客户的更多选择需求。

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相对于经典P2500-CNC大尺寸全自动对刀仪,P1850-CNC更加突出了人性化设计理念,外观紧凑流畅,占地空间小,带给客户更为舒适的操作性能。

在配置方面也进行了全面升级, CNC测量与检测系统采用技术领先的工业成像系统、19寸高清晰度宽屏显示器,提供功能强大的测量功能,具备全面的几何尺寸计算,切削刃轮廓的比较,放大刀具外形进行独立分析的能力,并以超高的清晰度和分辨率来评估刀具的表面。先进的检测能力,易于计算切削刃磨损,进行详细的刀具轮廓的比较和检验,排列定位刀具等。只要生产所需要的参数,一切均可在此机型得到精确的测量与检测。

自动定位、自动捕捉、自动聚焦,60秒内即可完成全部测量,重复测量精度可准确至2μm。提高测量与检查效率近300%,6个月内即可收回成本。全中文操作界面,图形化功能按键,只需轻按启动键,您所要的刀具数据自动生成,测量简单快速,帮您实现真正的全自动化生产。

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强大的刀具管理系统,实现3万把刀具参数的管理,刀具部件管理,刀具图纸与照片管理,供应商管理,三级用户管理等,全新的刀具管理观念,无纸化刀具数据管理,灵活的工作计划与安排,可最大限度的降低刀具采购成本及库存。

还可根据您的要求增加芯片读写功能、条形码扫描等,利用RFID技术,实现MTConnect无线互联,执行Mazak CPC或Okuma Thinc,与TDM系统集成,后处理配置几乎适用于所有的机床控制,简单的时间工具列表,链接到多个文件,图纸,图片,保证网络的兼容性......无论您想如何管理,开放的Parsetter TMM™系统配置都可帮助您完成。

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开放式的网络通讯平台,几乎可与任何数控机床控制系统相互通讯,以支持外部数据传输,实现与车间机床及您的办公室三位一体的网络化管理。

P1850-CNC是杰出的人性化设计和卓越性能的理想选择,将会赢得更多客户的青睐与信任!

二、技术参数:                    
              
测量范围:直径X=320mm,420mm、高度Z=400mm,500mm,600mm、所有测量范围包含了额外直径100mm过主轴中心量程

主轴型号:可配置高精度标准主轴或快换主轴系统

主轴同轴度:锥孔1μm

光栅尺分辨率:0.5μm

显示精度:0.5μm

定位:通过游戏手柄控制伺服电机双重速度快速定位、1μm 的X轴/Z轴电子微调系统

机身:采用一体式全钢结构底柜,承重1000kg,确保在任何条件下具有超强稳定性与抗震性

最大承载刀具重量:150kg

外形尺寸:长1524mm 宽825 mm、高:400mm 立柱=1748mm、500-600mm 立柱=1947mm

机器装箱重:约400kg

三、功能与特性:

成像系统:

1) 高分辨率数字图像传感器及工业成像系统,1500万像素。

2) 70倍真实放大,实现高分辨率的刀具表面检查。

3) 亮度可调的LED照明灯,冷光源设计,可检查任何类型刀具表面的磨损裂痕等。

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测量系统:

1) CNC三轴全自动测量,一个按键便可实现刀具主轴自动旋转、自动聚焦和自动移动功能

2) 强大的运算功能确保非常高的测量准确性和重复精度( 在屏幕的任何区域内均可以进行测量)

3) 动态十字线自动跟踪,自动识别刃形,避免人为操作可能产生的误差

4) 具备专用的铰刀测量程序、专用的螺纹铣刀测量程序

5) 可以很容易的计算并显示出X&Z, X或Z向理论交叉值,操作者也可以自动计算出钻头的理论长度

6) 刀片的外部轮廓记录使得双刃镗刀和多刃铣刀的调节非常容易

7) 倒角设定可以自动计算刀具的长度(Z)在设定的倒角直径上

8) 刀具跳动检测只需将刀具旋转360度,跳动值就会显示在显示屏上

9) 设有多刃刀具预调程序、自动记忆、最高刃指示和图像捕捉、切屑刃磨损等专用功能

10) 刀具图像扫描和拍摄,并可调用刀具照片和CAD图进行比较和测量

11) 先进的检测能力,放大刀具外形进行独立分析,计算切削刃磨损,并以超高的清晰度和分辨率来评估刀具的表面,进行详细的刀具轮廓的比较和检验,排列定位刀具等

刀具管理与通讯系统

1) PGC刀具管理软件和对刀仪自动控制软件安装在基于Intel® CoreTM双核处理器的电脑上

2) 管理30000把刀具参数,包括刀具的直径,长度,圆弧半径,夹角以及公差

3) 可储存3000组原点坐标(基准参数),方便快捷的校正机器的测量准确度

4) 稳定的Windows XP或Windows 7操作系统

5) 全中文操作界面,图形化功能按键,测量简单快捷

6) 两台17或19寸液晶显示器,70倍真实放大,刀具显示屏与操作分屏操作而互不影响

7) 带RS-232, USB和平行接口,DVD光驱,500G硬盘, 2G或以上内存(可升级)包含多种标签格式

8) 内置以太网卡,系统可以与客户的局域网相连

9) 串口线可支持数据传输到包括电脑,机床等其他各种设备中

10) 开放式的网络通讯平台,几乎可与任何数控机床控制系统相互通讯,以支持外部数据传输,实现与车间机床及您的办公室三位一体的网络化管理。


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