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传承百年经典 ——Albrecht为中国市场带来革命性刀柄品牌
来源: 作者:李维 浏览次数:0
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在制造业领域,一提起“德国制造”,很容易想到精湛的设计与优良的工艺。“德国制造”已成为世界市场上质量和品质的代名词。
    在德国,专注、专业是其理性、严谨民族性格的行为方式,而德国的制造业企业,也大多不求规模上的“大”,而专注于实力上的“强”。德国制造业企业几十年、几百年专注于某一产品领域,力图做到最强,并成就大业。
    这些“成大业者”,经过数十、上百年的发展,有些直至今日依旧是中小企业,然而却在业内颇有地位、广受尊敬,这恰恰印证了老子的哲学:“天下大事必作于细……圣人终不为大,故能成其大。”德国Albrecht公司就是其中“成大业者”的典型代表。本期封面故事,让我们一起走进Albrecht,近距离了解这家专注于刀柄制造的“成大业者”。
    成立于1908年的德国Albrecht公司,位于德国韦尔瑙河畔。Albrecht公司拥有有超过百年的历史,是高精密、高夹持力刀柄和钻夹头的世界顶级制造商。
    1932年,Albrecht发明世界上首个扳手侧面锁紧的钻夹头,时至今日,尽管手动拧紧、扳手拧紧、机械式钻夹头已经很少见到,但在国外进口机床上只要使用钻夹头,70%以上都是Albrecht制造生产的。
    2004年,Albrecht创新性地研发出APC强力刀柄系列,并获得德国、美国和日本发明专利,这也让Albrecht成为目前全球唯一一家生产机械式夹持刀柄的企业,可谓数控机床夹持工具的革命性产品。
    谈及Albrecht在刀柄研发生产上取得的成就,Albrecht广东办事处——东莞市麦克思文机械科技有限公司总经理梁望东向记者表示,“作为一家曾经的家族企业,Albrecht公司的规模并不是很大,在德国,Albrecht员工仅有80余人,并且仅在总部德国拥有制造工厂。然而恰恰因为如此,Albrecht能够保证始终如一的高品质——每一个产品都经过严苛的生产、检测,方能出厂使用。”
    德国在制造业素来以严肃、严谨著称,“德国制造”精湛的设计与优良的工艺,也让其成为世界市场上质量和品质的代名词。作为典型的家族企业代表之一,Albrecht秉承着“德国制造”的优良传统,在Albrecht干净整洁的制造车间,随处可见头发花白的技术工人,他们都在这个企业从事十几年甚至几十年的工作,很多人甚至从毕业开始就一直在这家企业工作,正是这样代代相传的经验传承,造就了Albrecht精湛的制造工艺。
    当然,作为世界先进制造业的中心之一,Albrecht也像其他著名企业一样拥有世界最先进的生产经验和生产设备。自动化程度非常成熟的生产车间内,机械手有条不紊地“坚守”着自己的岗位,一个工人也可以同时操控数台生产设备。这里也有许多年轻的生产工人,他们还在学校的时候就来工厂实习,直到成为正式员工时已经具备多年的生产经验,他们耳濡目染了每一道加工程序;年长的师傅们也通过“传帮带”的方式点滴入微、潜移默化地指导年轻的员工,从严谨的工作态度到严格的生产工艺,道道把关,铸就了Albrecht世界顶级品质的产品。
    目前,Albrecht通过在欧洲、美国、日本、中国等地都有自己的办事机构,通过遍布全球的销售网路,将一流品质的刀柄销售给世界各地的客户。“Albrecht的产品60%都远销世界各地。”梁望东对记者表示。
    划时代产品引领制造业革命
    作为机床与刀具的直接连接部件,刀柄在机加工中发挥着重要的纽带作用。从侧固式的筒夹式刀柄到精度保持性极高的液压刀柄再到装夹简易精度又高的热缩刀柄,随着行业的发展,刀柄经过了一系列演变。如今,纯机械式的刀柄Albrecht颠覆了人们对于刀柄的传统观念,这种划时代产品将引领制造业革命。
    Albrecht公司产品有精密的APC强力刀柄和超精密AMC系列Mini型刀柄,其具有高精度、高可靠性、强力、高动态特性和高耐热性,采用“振动衰减”的纯机械式结构,拥有自锁功能,夹持范围2mm-32mm,成本相对较低,使用却更加方便。
    APC强力刀柄系列2004年研制成功,并获得德国、美国和日本发明专利,是CNC机床夹持工具的革命性产品。区别于传统的夹持系统,Albrecht刀柄在其内部采用蜗轮蜗杆结构。通过蜗轮蜗杆的啮合,将作用于蜗杆上的径向拧紧力,成倍地转换、放大为轴向的强大夹紧力,并以此向下拉紧带有极小锥度的特殊Albrecht夹套,从而实现刀具的精密夹持。
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Albrecht刀柄特点:适合夹持任何柄部尺寸精度h6的圆柱柄,2.5倍径处跳动小于3μm,夹持力巨大(夹持D=12mm时>200Nm),机械式夹紧,毋须定期保养和维护。
作为CNC机床夹持工具革命性产品,总体说来,Albrecht-APC精密刀柄的优势概况为几点:最大的夹持扭矩,保证最大的工艺可靠性,夹持16mm刀具时,夹持扭矩甚至大于330Nm;最高的跳动精度,提高刀具寿命和表面粗糙度,2.5倍径处跳动小于3μm;最好的减震性,结合高夹持力,有效缓解加工时的振动;最有效的换刀系统,将刀具与夹套放入刀柄拧紧后即可。
    独有优势让同行也赞誉有加
    在机床工具行业,刀柄品牌可谓不甚枚举,从国产到台湾,从日韩到欧美,各式各样的刀柄凭借着自身的特点,满足客户不同需求,都在自身领域占有一席之地。作为划时代的革命性产品,Albrecht也有明晰的自身定位,“Albrecht定位高端,能在汽车工业、模具加工等领域很好地满足客户需求。”梁望东表示。记者也曾与不少刀柄生产企业沟通,作为同行业的竞争对手,他们丝毫不掩饰对于Albrecht精巧的设计、高端的品质和极高的可靠性的赞誉之情。
    与液压刀柄相比,Albrecht具有2-3倍大的夹持力(夹持12mm刀具为200Nm,液压刀柄仅80Nm);高刚性,减震性及高精度,可提高近1.3倍左右的刀具寿命;机械夹紧,无需任何后续保养维护(不存在漏液现象);针对不同直径的专业夹套:安装、操作简便,跳动或夹持精度更好,在不安装刀具情况下夹紧,不会损伤刀柄;可抗高温150℃(液压刀柄约80℃)
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Albrecht产品采用独特涡轮蜗杆(专利产品)内部驱动设计,反向锁死,具有极大的夹持力,即便是大余量开粗也不掉刀。产品全检,2.5倍D精度达3μm。由于是纯机械式的,操作更简单,不需要任何辅助设备,能大大降低企业成本。
与热缩刀柄相比,Albrecht具有约1.3倍的夹持力(夹持12mm刀具为200Nm,热缩刀柄150Nm);高刚性,减震性及高精度,可提高近1.6倍左右的刀具寿命;不存在材料疲劳和膨胀系数0.003(即夹持力与夹持精度取决于柄部公差);不再需要热涨设备:低成本,无需等待加热和冷却,生产的持续性不再依赖于设备的好坏,换刀更方便,即使刀柄安装在主轴上亦可;通用性更强:更换不同直径的刀具时,只需要更换一个夹套就行。
    与弹簧夹套刀柄相比,Albrecht具有3倍大的夹持力(夹持12mm刀具为200Nm,弹簧夹套刀柄约60Nm);2.5xD跳动可达到3μm,是普通弹簧夹套的4-5倍,精密弹簧夹套的2-3倍(普通弹簧夹套10-15μm,精密夹套为5-10μm);系统高夹持力和高夹持精度,可提高加工参数15-30%,寿命提高2倍;可用于加工模具、航空、汽车等高精密或难加工材料行业,特别适合HSC或HPC;在不安装刀具情况下夹紧,不会损伤刀柄;刀具安装和夹紧无需特殊的螺母扳手,仅普通六角扳手即可;APC夹套的使用寿命普遍高出弹簧夹套,且不易因外力损坏。
    目前,Albrecht与德国奔驰、德国宝马很好的关系,在解决铰削、钻孔、铣削等方面都有很好的应用。在中国市场,Albrecht也拥有一大批忠实的典型客户,如上海大众、上海汽车、北京奔驰、上柴、潍柴等企业。不仅如此,Albrecht还与世界知名机床厂家保持良好的合作关系,诸如DMG/MORISEIKI、恒轮、斯达拉格海科特、斗山等机床企业都指定Albrecht作为刀柄供应商。
    与经销商、客户共同获益
    尽管Albrecht2009年进入中国市场,2011年才正式在中国成立办事处,但目前Albrecht已经拥有上海、广东(东莞市麦克思文机械科技有限公司)两个办事处,在上海、广东、山东都设有专门的服务人员,并与诸如上海联创、重庆霸力克等经销商保持着很好的合作关系。
    谈及相较于其他刀柄品牌晚进入中国市场,梁望东表示,“高品质产品经得起市场的检验,作为百年刀柄品牌,Albrecht已经在欧美等制造业发达国家有了许多非常成熟的应用,我们也会将这种经验和优势带给中国客户,让中国客户对Albrecht品牌有更深入的了解和使用。”
    作为在中国市场起步不久的企业,Albrecht已经在短短的两年多时间取得了令人满意的成绩,与国内汽车、模具和机床企业都保持着良好的合作关系。
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Albrecht刀柄具有巨大的夹持力
据梁望东介绍,Albrecht公司未来还将继续深化销售渠道、加强技术人才培训,通过一系列优惠措施与有市场远见的代理商的合作大力开拓市场,将优质的产品介绍给更多客户。
  “随着未来中国机械加工制造业的不断发展和成熟,客户对于Albrecht刀柄的品牌认知度和接受度将越来越高,相信在未来市场的发展中,Albrecht拥有一片蓝海,我们也希望通过不断努力与经销商、客户在中国市场上实现多赢局面,共同获益。”在制造行业深耕多年的梁望东对Albrecht信心满满。
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