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积跬步行千里 重技术攀高峰
来源: 作者:曹汶希 浏览次数:0
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  成立于1997 年的郑州市钻石精密制造有限公司(以下简称“郑钻”)凭借前沿的核心技术和行业尖端的研发团队,一路成为中国超硬刀具行业的领跑者。产品广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。1998 年郑钻开始为汽车行业提供PCD/PCBN 刀具;2006 年,郑钻成功开发出孔加工刀具。郑钻的刀具产品集新材料、新工艺、切削原理、表面处理等各项先进技术于一身,充分代表了国内超硬技术的先进水平。本期MAI“孔加工”专题特邀郑钻技术工程师张伟峰与我们分享郑钻在孔加工领域的技术优势以及在领跑国内超硬刀具发展之路上的勤与立。

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技术精湛 设备精良
  在我国的汽车生产线(特别是轿车生产线)大部分依靠国外进口的背景下,郑钻凭借较为齐全的产品线与卓越的产品品质独占半壁江山,产品成功覆盖92% 以上的汽车发动机厂商。尤其在孔加工领域,更是蜚声中外。张工向我们介绍:“在发动机行业,缸盖大多采用压铸铝的方式制造,因而聚晶金刚石(PCD)刀具可以充分发挥其优越的加工性能。在导管孔、座圈底孔、凸轮轴轴承孔、火花塞孔的加工中,保证同圆度、同心度、表面精度和光洁度非常关键,而郑钻推出的PCD 刀具性能、指标稳定,可完全满足客户的各种需求。”因此,在孔加工行业,郑钻一直处于领跑者地位,广泛服务于国内多家大型整车厂。

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郑州钻石精密制造有限公司技术工程师 张伟峰

  所谓“良工之须利器,巧匠之待绳墨”,强大的机床装备是生产高端精密刀具的硬件基础。据张工介绍:“郑钻在拥有雄厚的研发技术和科技创新能力同时又引进包括瑞士全自动磨削中心、德国数控精密线切割机床、日本全自动周边磨床等国外先进设备,为增强市场竞争力提供坚实后盾。”“伴随中国汽车零部件企业的高速增长,越来越多的跨国汽车零部件公司在中国设立了独资企业,面对汽车市场的高速增长和激烈竞争,各汽车零部件制造厂家在不断提高质量和性能的同时,更加关注部件加工的效率和成本,PCD/PCBN 刀具恰好满足了客户的加工需求,体现了今后高速高效切削的发展。”张工如是说道。

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客户至上 共迎发展
  “ 依靠客户,以客户为中心,深入现场,发现问题,才能更好的解决问题。”简短的语言可以看出郑钻视客户为朋友的理念,在技术上已经遥遥领先的同时,服务是郑钻人同等关心的问题。张工说:“郑钻始终坚持在全国大范围开辟技术人员深入现场,了解现场的实际使用情况,这样便可以得到一手的技术信息,了解客户各方面的使用条件。通过汇总,更好的来解决现场的问题。目前郑钻在国内已经设立4 个办事处,13 个服务网点并且在持续扩大服务范围。力求最近距离的服务客户,与技术更好的对接。”这也是郑钻领先于其他企业的重要原因。“大众、通用、现代、奇瑞、长城等大型车企都有郑钻的技术人员深入现场去了解情况,可以说这是国内超硬刀具唯一一家可以把技术资料融合在一起的公司。”张工接着说道。
  另外,郑钻每年都会投入大量时间精力参加国际四大展会,通过展会展示产品的同时不断学习国外各种先进技术,把产品推广到国际市场,找出差距,不断完善。
结语
  “ 积跬步行千里”, 这个拥有18年历史, 既成熟又年轻的企业, 正在凭借着孜孜不倦与精益求精的态度在持续领跑着中国超硬刀具行业。未来, 郑钻人也将继续秉承“ 提供超越客户预期的产品与技术服务”的发展理念, 始终如一坚持创新,为广大用户提供更加优质的产品和服务, 努力续写超硬刀具自有技术的新篇章。

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