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专为铝合金加工精心打造的刀具系列-京瓷切削工具
来源:京瓷切削工具 作者: 浏览次数:0
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  铝合金具有质量轻,强度高,耐腐蚀,易加工的特点在各行各业都有广泛的用途,如装饰装潢,电子电器,手机配件,电脑配件,机械设备,航空航天,交通运输,军工等领域。下面我们介绍下京瓷一款专为铝合金加工用的刀具——S-Carb系列。
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  首先让我们来看一个铝加工的测试案例:
6061铝加工测试(以下表述为英制规格) 
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  可以看到,在铝加工方面,相比其他加工,京瓷的S-Carb系列有着惊人的优势。
那么是什么样的特点让S-Carb系列达到如此优异的性能呢?下面我们将会介绍S-Carb系列中比较有代表性的几款产品。
S-Carb 43系列
• 特殊设计的刀刃可在高进给下降低负载并有效排出切屑
• 对称的底刃设计在高转速加工实现出色的动平衡并具有优秀的插铣能力,改善表面光洁度
• 增强的圆弧刃带在各种转速和进给条件下抑制并减小振动
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• 与传统的三刃铣刀相比底部切刃更长(红色区域)
• 每个切刃产生的切屑长度各不相同,从而使切入时产生的切削力各不相同
• 43系列的对称刃可产生均匀的切屑与切削力
• 独特的排屑槽使得材料只能向上通过排屑槽排出,从而避免材料从排屑槽逆流到刀具中心的凹槽形成挤屑
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为何采用三刃?
  在切削大多数金属过程中,会发生每秒500~800次边缘冲击(赫兹)。通过公式rpm x 刃数 / 60可知,20,000 rpm的主轴在使用两刃刀具时不能完全覆盖该范围,因此理论上难以避免振刀。而使用三刃刀具,20,000 rpm的主轴能够匹配1,000赫兹甚至更低的任何固有频率。
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S-Carb 43 CB系列
• 专为需要控制切屑的非铁金属加工而设计
• 断屑槽可用于解决铝加工等的不断屑问题
• 断屑槽可减轻切刃所产生的负载:非常适合低扭矩加工条件
• 无与伦比的插铣和型腔加工能力
• 可作为所有S-Carb 43系列产品的标准配
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S-Carb 43 APR/APF系列
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目标
  本测试的目标是通过延长刀具寿命实现降低生产成本
内容
  使用S-Carb Advanced Productivity Rougher(APR)进行测试。京瓷的S-Carb APR专为铝制航空航天结构件的高功率,高效加工而设计。可实现长寿命的550立方英寸的材料去除率。以下为测试加工参数:
京瓷的S-Carb APR获得的生产效率远高于其他公司产品。刀具的加工速度可提高45%,且随着速度的提高,进给速度可超过150 in / min!APR的加工结果显示,在使用比其他公司产品少1/3以上刀具的情况下多生产了1/3的零件。而生产时间中换刀时间的节省也减少了总加工时间。
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