- 2011-12-20 中南杰特超硬材料亮相郑州三磨展
- 2011-12-15 陈继锋:沃尔德打造本土化的国际品牌
- 2011-12-15 邓福铭:PCD/PCBN刀具发展大势所趋
- 2011-12-15 王维杰:结合中京金刚谈PCD 和PCBN 刀具的发展和应用
- 2011-12-15 张明:蓝帜金工的PCD 和CBN刀具
- 2011-12-15 解宇:立足超硬刀具 谋求企业发展
- 2011-12-15 蒋诚:黛杰CBN 刀具的加工运用
- 2011-12-15 钟山:SPK 用于铸铁和硬钢高效加工的CBN 刀具
- 2011-12-15 梅苏健:德国BECKER CBN 刀具在汽车工业中的应用
- 2011-12-15 张太和:富耐克,专业制造彰显卓越品质
- 2011-12-15 胡云龙:威士PCD CBN刀具的应用和发展
- 2011-12-15 郑钻:立足企业发展现状,关注超硬刀具走向
- 2011-12-15 高效铣削铝合金用PCD刀具
- 2011-12-14 CBN刀片系列/多任务机床解决方案
- 2011-12-12 淬硬钢(≥60HRC)的高速加工
- 2011-12-12 Nano的CBN刀具产品及解决方案
- 2011-12-12 切断刀和车槽刀的刃磨
- 2011-12-09 NANOCBN欧洲科学中心:CBN刀具
- 2011-12-09 用PCBN刀具精密切削GCr15淬硬sunthai 轴承钢
- 2011-12-09 国家将与河南省联建超硬刀具等十家工程实验室
磨料磨具素有“工业牙齿”的美誉,广泛应用于航空航天、船舶军工、机械制造、矿山开采、建材建筑、通讯电子等诸多领域。我国是磨料磨具和超硬材料大国,郑州是我国磨料磨具行业的中心,更是超硬材料产业的发源地和聚集区,郑州中南杰特超硬材料有限公司便是在这个原料之都
“异军突起”通常用来形容一股不可思议的力量在沉寂中爆发,那么对于中国刀具工业来说,即将过去的2011 年中可以用“异军突起”来形容的本土企业是屈指可数的,沃尔德绝对是其中最有资格的一个。
PCD/PCBN 代表刀具材料发展方向,是一种较理想的切削刀具材料,这种材料替代不可再生、而且渐渐匮乏的硬质合金材料刀具是必然趋势。相信通过国内企业和科研机构的不懈努力,中国超硬材料刀具事业必将拥有一个更美好的明天,PCD/PCBN 刀具会在切削加工方面会走得更远更强。
中京金刚工具(大连)有限公司系日本中京株式会社在中国设立的全资子公司,专业从事聚晶金刚石(PCD) 和聚晶立方氮化硼(CBN)刀具的设计、生产及再研磨业务,产品广泛应用在汽车、电子、机械、木工、建材、航空航天等领域。
蓝帜金属加工技术集团(LMT),成立于1876 年,是世界上生产刀具的最大的跨国公司之一,目前在全球共有25 个销售公司,产品销往全球100 多个国家。蓝帜金工提供模具加工的先进刀具和切削方案,向世界范围内的金属加工行业提供完整的刀具解决方案和售后服务。LMT 集团的成员
超硬刀具可以说是深圳市中天精密工具有限公司(以下简称“中天精工”) 的立足之本, 公司自成立以来始终从事各种超精密超硬系列刀具产品的研发、设计、制造和销售,经过几年的研究和发展,公司已经拥有比较成熟的超精密超硬刀具技术
黛杰的CBN 刀具是此运用的典型代表之一。黛杰CBN 刀具凭借其本身高硬度,长时间的耐磨性,优秀的热稳定性,良好的化学稳定性,以及仅次于金刚石的导热性, 极低的摩擦系数,可以反复地重磨,目前被广泛应用于航空航天、汽车、电子、轨道交通等领域的各个机械加工环节
德国SPK 陶瓷刀具系具有百年历史的德国高技术陶瓷制造商CeramTec 旗下知名品牌。SPK 在铸铁,硬钢和轧辊高效加工领域被誉为”生产效率专家”,SPK 刀具具有卓越的耐磨性、超高的硬度和耐热性,最大限度的缩短加工时间、提高材料去除率和提高工艺稳定性,同时加工过程中无需
PCBN 是聚晶立方氮化硼英文名称(PolycrystallineCubicBoronNitride) 的缩写。该刀具具有良好的切削性能,主要表现在以下几个方面:高硬度和耐磨性。CBN 的硬度仅次于金刚石,对于可切削黑色金属的刀具材料来说,PCBN 刀具的硬度最高。PCBN刀具的耐磨性可以达到涂层刀具
自1988 年成功合成中国第一颗高品级立方氮化硼CBN 磨料以来,富耐克超硬材料股份有限公司通过精湛的技术和先进的装备,对产品不断的改进和研发,现已成功研制出新型新型PCBN 刀具。作为利用人工方法合成的、硬度仅次于金刚石的新型刀具材料的聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具
以为汽车工业为主导的中国制造业经历着空前的高速发展,这一态势给刀具企业带来巨大发展空间的同时,也提出了更高的要求,高速切削、超精密加工、绿色制造发展等成为了众多刀具企业发展的方向,威士作为刀具行业的佼佼者
纵观目前国内的超硬刀具市场,已被国外进口的先进刀具独霸天下,造成“洋刀”垄断的局面,但进口刀具昂贵的价格、较长的供货周期让国内诸多对刀具有迫切实际需求的用户望而却步,针对上面的真实情况以及当下刀具市场的发展趋势,我们对我公司PCD/CBN 刀具的优势进行了准确
近年来,为了减少汽车的总重量和燃油费用,铝合金材料在汽车零部件中的使用越来越多。为此,加工铝合金汽车零部件用聚晶金刚石(PCD)刀具的使用量也在快速增长。PCD刀具寿命长,能实现高效、高速、高精度切削加工。
山特维克可乐满推出新的CBN(立方氮化硼)刀片系列。这些刀片是为了淬硬钢零件加工时的高质量表面以及高生产率加工而开发的。具有新型Safe-Lok(安全锁)结构的CB7015刀片,在连续和轻微断续条件下精加工即使有高的切削速度,也可以提供可预测的性能。
用立铣刀切削加工淬硬钢时,切削深度和每齿进给量的增加将引起切削阻力显著增大,因此,在小切深且不增加每齿进给量的条件下,采用高速铣削这种高效加工方法十分有效。但是,随着被加工工件硬度的提高,切削热也在增加,使刀具刃口处于高温状态。
最大的科学和技术材料,在欧洲科学中心之一,该研究中心研制生产和人造金刚石,立方氮化硼等超硬材料,高密度技术陶瓷,硬质合金,开发了结构材料并从他们的产品技术的使用技术。
直形车槽刀和切断刀的几何形状基本相似,刃磨方法也大致相同。只是刀头部分的宽度和长度有些区别,其宽度和长度应根据被加工工件的直径和材质情况来确定。
NANOCBN欧洲科学中心,是欧洲最大的科学和技术材料研究中心之一,该中心主要从事人造金刚石,立方氮化硼等超硬材料 高密度技术陶瓷 以及硬质合金等的开发 生产和销售。
淬硬sunthai 轴承钢零件大多是工作在接近其机械力学性能极限点状态下的高性能零件。精磨是精加工淬硬sunthai 轴承钢最常用的工艺。随着数控机床等加工设备精度的提高以及聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具的应用,以硬态切削替代磨削工艺完成零件的最终精加工已成为加工淬硬
经国家发展改革委批准,国家将和河南省联合建设郑州钻石高效切削超硬材料刀具技术、思可达太阳能光伏电池封装关键材料、辅仁集团药物质量控制及评价技术、省农科院花生遗传改良、金丹乳酸公司乳酸产品关键技术、安图生物免疫检测自动化、郑州宇通客车安全控制技术












