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  • 2012-03-19 合理改进刀具,助力汽车工业
  • 刀具是设备的牙齿, 刀具工程师是刑警—对问题进行勘察、是法官—对性质进行判断、是牙医—对症状进行诊断、是护士长—对刀具进行护理指导……江铃车桥厂轮毂外六孔φ16mm孔使用的是知名品牌快换铰刀头,可加工6000 件,磨损后孔径偏小,铰刀就只能废弃。

  • 2012-03-15 好的刀具管理让汽车制造更省钱
  • 刀具管理(Tool-Management)的概念最早由美国在20世纪80年代提出,并于15年前首先应用于美国通用汽车公司的“土星项目”,但当时刀具管理涉及的刀具类型比较简单(非精密刀具),内容也仅局限于物流管理。通过不断完善和改进,如今刀具管理已发展为一个完整的管理模式,其应用范围

  • 2012-03-01 软件技术在刀具磨床上的运用
  • 加工中心等数控设备的广泛使用, 使年轻的工人摆脱手工技能的束缚,大批量地生产出高精密多品种工业化产品。作为越来越广泛使用的新兴刀具,金刚石(PCD)刀具的制造却还过分地倚重人工技能。随着人力成本的提高和人们生活方式的变化,这种人工技能越来越不好找,用工成

  • 2012-02-23 住友电工开发出铝合金涂层新技术
  • 日本住友电气工业与日本住友电工FinePolymer 日前开发出可提高金属等耐磨性与滑动性的氟树脂涂层技术“高性能氟皮膜”,将于近期开始供应样品。住友电工对采用该涂层技术的板材样品进行了耐磨试验,与通用滑动材料聚甲醛(POM)、超高分子PE、机械特性出色的超级工程塑

  • 2012-02-13 基于UG NX刀具库的研究与应用
  • 刀具是机械制造系统中重要的组成部分。由于工业产品不断向结构复杂、尺寸精度高等方面发展,这使得在计算机辅助制造中刀具的准备工作也越来越复杂,成为企业发展的致命障碍。所以进行刀具库的建立,一方面可提高编程效率,降低编程人员的劳动强度;另一方面可使生产更加

  • 2012-02-13 金刚石刀具制造的关键技术
  • 由于金刚石刀具具有硬度高、耐磨性好、热导率大、摩擦系数和热膨胀系数小、化学惰性强等特性,以及经过仔细刃磨后能得到十分锋利的刃口,因而能广泛应用于现代制造领域中有色金属和非金属材料的精密和超精密切削加工。本文综述了单晶和聚晶金刚石刀具制造的最关键技术

  • 2012-02-10 阿诺刀具修磨服务
  • 专业刀具修磨不仅是传统意义上的刃口翻新,其精髓在于通过优化刀具各种几何参数而达到切削过程中的断屑、容屑、排屑的完美统一,从而保证刀具的可靠性和稳定的刀具寿命,为生产决策提供准确数据。专业刀具修磨能够通过刃口修正达到延长刀具寿命,降低刀具使用成本的目的

  • 2012-02-09 立式磨削刀具具有的特殊价值
  • 到如今,我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理,发现新的选择来更高效地生产零件。立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样,立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋转卡

  • 2012-02-09 龙特刀具研发出刀具真空热处理技术
  • 为适应国际环保标准的严格要求,木材的综合利用和原料的持续供给之循环经济理念已促进了木材加工行业的高速发展。由此,日照龙特机械刀具研究所研发出木工刀具的真空热处理和深冷技术。据了解,刀具真空热处理技术具有一系列突出的优点:真空热处理具有防氧化的作用。

  • 2012-02-09 SINUMERIK 802DSL系统在AS5V西德滚刀磨改造上的应用
  • 随着我国经济的飞速发展,汽车制造行业的复苏,高精尖的数控设备对机床的加工制造占有重要的地位。但如何发挥老设备的作用同样是及其重要的,对老设备进行可行性的数字化和数控化改造,是一条投资少,见效快的有效途径。AS5V西德滚刀磨是加工螺旋导轨的关键设备,随着汽车

  • 2012-02-08 微细加工中的微型铣床、微刀具磨损及切削力的实验研究
  • 由于微机电系统(Micro Electro Mechanical System ,MEMS) 在微小零件加工中存在不足,微细铣削加工作为一项补充技术正在日益受到人们的重视。介绍了研制的微型精密三轴联动立式铣床(300 mm×300 mm×290 mm) 的系统构成,开发了中文控制软件并集成了视频采集系统,此设备

  • 2012-02-07 刀具外围的定向冷却 刀具夹持系统
  • ER刀具夹持系统是一种操作简便的多功能刀夹装置,采用这种夹持系统可以获得可靠和良好的作业效果。根据REGO-FIX公司的介绍,其精度还高于DIN标准的要求。该系统主要由刀柄、弹簧夹头、螺帽、密封圈和刀具构成。其中,密封圈用于带有内部冷却剂通道的刀具。密封圈被安设在螺帽

  • 2012-02-06 提高刀具耐用度的一种新途径:切断热电流回路
  • 众所周知,金属切削过程中由于切屑变形和摩擦,使切削区域产生了高温,同时由于刀具和工件材料不同,构成了热电偶的两极而产生热电动势,产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程,加速了刀具的磨损。在一定条件下,刀具与机床、工件与机床的接触区中,以及机床本

  • 2012-02-02 特型榫槽拉刀设计的研究
  • 发动机涡轮工作在高温、高速旋转条件下,涡轮盘与叶片之间产生的离心力很大,因此对盘与叶片之间的连接要求很高。而在涡轮盘机械加工中,工作量最大、难度最高的是涡轮轮盘榫槽的加工。榫槽的精度要求非常高、尺寸公差要求很严格,榫槽型面的表面质量要求也很高。特别是近

  • 2012-02-01 Tool Expert高效的刀具管理系统简述
  • 现代的制造车间以数控机床为主,配置各种CAD/CAM、PDM、ERP系统,由于各系统之间相互独立,导致数据无法交换,形成信息孤岛,数据需要重复输入现象严重。信息沟通多通过纸质文件进行,效率低,而且制造文件的版本控制难以实现。据统计,制造车间NC机床的利用率只有30%。如果

  • 2012-01-31 机加工对刀具要求:提高寿命减少切削污染
  • 各种机电产品的过早失效破坏中约有70%是由磨损和腐蚀造成的,而这两种失效方式都与材料的表面状态(物理、化学和应力状态等)密切相关。因此,提高这类材料使用性能的关键是提高其表面性能。

  • 2012-01-30 复合式刀具测量系统的完美结合
  • Blum-Novotest 研发的LaserControl(激光控制)NT-H 3D是一款应用于车削-铣削加工中心刀具设定的复合式刀具测量系统。凭借这套复合式刀具测量系统,机床制造商Deckel Maho已经为其用户带来了巨大的加工保证。作为Gildermeister 股份公司旗下的企业——Deckel Maho Pfronte

  • 2012-01-30 日本KODAMA销售5轴加工CAM “TOPcam M5”新版本
  • 日本KODAMA(总部:日本横滨市)将于2012年2月1日推出5轴加工CAM “TOPcam M5”的最新版本“TOPcam v6.12J”。最新版本的最大特点在于,即使在设定好5轴加工刀具轨迹后变更机床,也无需从零开始重设刀具轨迹。另外,在控制旋转刀具倾斜度的同时用刀具侧面来切削曲面的曲面加

  • 2012-01-30 基于CNC齿轮测量中心的齿条滚刀测量
  • 对复杂的齿轮刀具进行精密的测量及误差计算,一直是几何计量领域中的一个重要课题。随着坐标测量技术的广泛应用,正确地快速测量和计算误差对提高生产率和产品质量起着十分重要的作用。本文针对齿条滚刀的几何特性、在CNC齿轮测量中心上测量的实现原理、整体运动控制流程

  • 2012-01-29 刀具翻新与机床再制造
  • 在当今的制造业,诸如“生命周期分析”、“碳排放”等环保理念正日益流行。为了评估某种材料的回收再利用对环境有何影响,人们正在进行范围广泛的各种研究。据铝业协会介绍,对汽车材料可持续性的研究就是此类研究项目之一。该项目重点关注铝和镁在其生命周期中的温室气体

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